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      湖北壓濾機生產廠家分享廂式壓濾機常見故障原因分析與解決方法
      來源:www.aplicalo.com 發布時間:2018年12月25日

      湖北疊螺壓濾機,湖北板框式壓濾機廠家,湖北壓濾機生產廠家分享廂式壓濾機常見故障原因分析與解決方法1、電機能啟動,但活動壓板壓緊、回程無動作。
      活動壓板不能壓緊和拉開的原因有液壓缸油油位下降,油量不夠、柱塞油泵已壞、電磁換向閥故障不動作、溢流閥失靈、油液太臟。
      解決的方法是檢查液壓油缸,油位不足加油。啟動電機并測量電流,以此診斷油泵是否帶負荷,油泵無負荷更換,安裝油泵做到進口不漏氣、出口不漏液。啟動電機按下壓板壓緊按鈕,查看線圈部分指示燈是否正常顯示,閥體部分清洗,異常更換。高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋,點動電機啟動油泵沖洗,再檢查彈簧是否松弛,如是松懈更換彈簧,高、低溢流閥閥體部分可長期使用,故障率低。觀察油液顏色發暗、手摸粘度低需更換,正常運行的板框壓濾機每年更換一次油箱內液壓油。
      2、廂式壓濾機活動壓板壓緊力不足
      活動壓板壓緊力是由電接點壓力表控制,活動壓板壓緊力不足電接點壓力表壓力調節不當、高壓液流閥調節不當、各閥油路泄漏嚴重、油液臟堵塞閥體。
      解決的方法是電接點壓力表、高壓液流閥重調,高、低壓溢流閥先扭開前端端蓋,點動電機啟動油泵沖洗,檢查各閥油路泄漏情況,更換密封接口墊。油液太臟或使用時間超過一年,更換。 3.2保壓失靈
      保壓失靈是活動壓板壓緊力上升至電接點壓力表上限值后,油泵停止工作。在工作過程(進料壓濾)中,壓緊油壓若下降到電接點壓力表下限值后系統便自動補償失效,壓緊油壓下降進料壓濾漏料。
      解決的方法是檢查油路、活塞密封圈是否泄漏,更換液控單向閥密封圈、清洗液控單向閥體。
      3、廂式壓濾機濾液不清、濾板間噴流電石渣漿過濾效果差、濾餅含水率高
      濾板部件是否完好對壓濾機正常運行至關重要。濾布破損、泄漏可使濾液渾濁,濾板壓密不嚴,板面夾有電石渣或雜物,濾布折皺和濾布厚度不均,可使濾板間噴流電石渣漿,濾布底部夾殘存電石渣,底部濾布增厚,可使尾部偏轉大。因此,對濾板部件的維護管理,可以減少濾板損壞,保證不噴電石渣漿和濾液出渾濁,具體要做到:
      (1)選擇適用于電石渣過濾材質的濾布,濾布需保證斷裂強力,徑向、緯向伸張率和透氣度。
      (2) 濾布放置平整,無折疊起皺現象,無破漏,邊沿伸出濾板之外,繩帶要扎好,無沉積的電石渣。
      (3) 定期清洗濾布,視使用情況作出規定。
      (4) 濾布入料口及四周電石渣應當清理干凈,以免造成入料不均,濾板兩側壓力相差過大,會造成損壞。
      (5)保證吹氣壓力和時間。

       

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